Quy trình sản xuất cáp quang

Quá trình sản xuất sợi quang và cáp có thể được chia thành hai giai đoạn cốt lõi: sản xuất sợi quang và sản xuất cáp. Các công nghệ chính nằm ở việc kiểm soát độ tinh khiết của vật liệu, gia công kết cấu chính xác và kiểm tra hiệu suất.

 

1. Sản xuất sợi quang

Chuẩn bị nguyên liệu thô
Silica-có độ tinh khiết cao chủ yếu được sử dụng làm vật liệu cơ bản. Các tạp chất kim loại như sắt và đồng được loại bỏ thông qua quá trình tinh chế hóa học (ví dụ, quá trình oxy hóa silicon tetrachloride). Độ tinh khiết của nguyên liệu phải đạt từ 99,9999% trở lên; hàm lượng tạp chất vượt quá một phần triệu sẽ dẫn đến suy giảm đáng kể tín hiệu quang.

 

Sản xuất phôi
Ống thủy tinh rỗng được tạo ra bằng cách lắng đọng hơi hóa học. Các quy trình phổ biến bao gồm:

Lắng đọng hơi bên ngoài (OVD): Các hạt silica được lắng đọng từng lớp trên bề mặt mục tiêu để tạo thành dạng phôi rắn có đường kính khoảng 10 cm.

Lắng đọng hơi dọc trục (VAD): Lắng đọng theo chiều dọc từ đỉnh phôi, phù hợp hơn cho việc sản xuất sợi quang phân loại-.

Giai đoạn này yêu cầu kiểm soát chính xác gradient nhiệt độ và tốc độ dòng khí để đảm bảo phân bố chiết suất sai lệch so với các thông số thiết kế nhỏ hơn 0,1%.

 

Vẽ sợi Sau khi phôi được làm mềm trong lò than chì ở nhiệt độ 2000 độ, nó được kéo thành sợi quang có đường kính 125μm với tốc độ 1000-2000 mét mỗi phút. Một lớp bảo vệ kép bằng nhựa acrylic được phủ đồng thời: lớp phủ mềm bên trong để giảm ứng suất và lớp phủ cứng bên ngoài để cải thiện khả năng chống trầy xước; tổng độ dày lớp phủ được kiểm soát trong phạm vi 245μm.

 

2. Sản xuất cáp quang

Hội lõi cáp
Sợi quang được bố trí theo cấu hình ống lỏng hoặc dạng sợi mắc kẹt ở trung tâm:

Cấu hình bị mắc kẹt: Sợi quang được quấn xoắn ốc xung quanh lõi gia cố FRP. Khoảng cách bện phải lớn hơn 12 lần đường kính cáp để tránh hiện tượng mất-do uốn vi mô.

Cấu hình ống lỏng: Cáp quang được đặt trong một ống lỏng chứa đầy mỡ chặn nước. Mức độ lấp đầy phải đạt trên 95% để đạt được khả năng chống thấm theo chiều dọc.

 

Vỏ bọc
Vỏ bọc được sản xuất bằng quy trình ép đùn đồng-lớp ba lớp:

Cáp trong nhà sử dụng polyolefin ít khói-halogen{1}}với mật độ khói dưới 60 dBm trong quá trình đốt cháy.

Cáp ngoài trời sử dụng polyetylen mật độ- cao có thêm 2,5% cacbon đen để tăng cường khả năng chống tia cực tím.

Cáp quang chôn trực tiếp cần được bọc thêm bằng băng thép gợn sóng, có khả năng chịu áp lực ngang vượt quá 4000 N/10 cm.

 

Kiểm tra hiệu suất Sản phẩm hoàn thiện phải vượt qua bài kiểm tra OTDR để đảm bảo hệ số suy giảm nhỏ hơn 0,36dB/km (bước sóng 1310nm), tải kiểm tra độ bền kéo đạt 2000N trong 1 phút mà không bị đứt sợi và kiểm tra chu trình uốn phải chịu được 5000 lần uốn với bán kính gấp 15 lần đường kính mà không bị suy giảm.